적용분야

Aero Epoxy Film Adhesive

Laser-Processing / Aerospace / Aero Epoxy Film Adhesive

Laser Processing of Henkel LOCTITE® EA 7000 AERO Film

Introduction

Henkel LOCTITE® EA 7000 AERO는 복합 접착 응용 분야용 에폭시 필름 접착제로 고온 저항성, 파괴 인성 및 박리 저항성의 특징을 가지고 있습니다. 고온 습윤 특성, 저온 내성 (-67º F / 55ºC), 이중 온도 경화 기능 (250ºF / 121ºC 또는 350ºF / 171ºC) 및 우수한 접착력을 제공합니다. 아래 그림 1은 200㎛ 두께의 에폭시 접착제, 100㎛ 두께의 폴리머 커버 필름 및 140㎛ 두께의 페이퍼 캐리어로 구성된 Henkel LOCTITE EA AERO 7000의 다이어그램입니다.

Henkel LOCTITE EA 7000 AERO 소재는 프리프레그와 경화된 복합 재료 모두에 잘 접착되며 항공기 OEM 및 MRO 산업을 위한 구조용 접착제와 표면 처리 모두에서 초기 복합 조립, 부품 및 수리에 사용됩니다. LOCTITE EA 7000 AERO 소재는 레이저 가공의 비접촉 특성으로 인해 재료 변형과 변색이 거의 없이 작은 형상과 미세 형상을 가진 레이저 커팅 작업에 적합합니다. 이 소재의 의도된 사용에 도움이 되지 않는 레이저 커팅 공정이 아닌 마킹, 조각 등의 다른 공정은 권장하지 않습니다. Universal의 레이저 시스템을 사용하여 이 소재의 가공 중 재료 변형이 거의 없이 높은 수준의 치수 정확도를 생성할 수 있습니다.

Laser Processing Notes

Henkel LOCTITE EA 7000 AERO 소재는 레이저 가공 호환성을 평가하고 레이저 피크 출력 및 파장의 최상의 구성을 결정하기 위해 테스트되었습니다. Henkel LOCTITE EA 7000 AERO의 에폭시 접착층은 다른 파장보다 9.3㎛ 파장의 레이저 에너지를 더 효율적으로 흡수합니다. 즉, 단일 75 watts 9.3㎛ CO2 레이저 소스를 사용하여 이 소재를 레이저 커팅하는 것이 변색을 최소화하면서 더 빠른 속도로 작업을 수행할 수 있습니다. 아래 그림 2는 300x 배율로 촬영한 LOCTITE EA 7000 AERO의 레이저 커팅된 가장자리 이미지입니다. 그림 3의 3D 이미지에서 9.3㎛ 파장의 레이저를 사용할 때 에폭시 접착제가 레이저 커팅에 어떻게 반응하는지 보여줍니다.

또한 10.6㎛ 레이저 파장을 사용하여 Henkel LOCTITE EA 7000 AERO의 레이저 가공 테스트를 실행하고각기 다른 레이저 파장에서의 열 효과, 가공된 모서리 품질 및 후처리 요구 사항을 분석하였습니다. 아래의 표1과 그림 3에서 이러한 결과 분석 정보를 비교할 수 있습니다.

Processing Example

Universal의 기술을 사용하여 Henkel LOCTITE EA 7000 AERO 소재의 물리적 특성을 저하시키지 않으면서 미세한 형상과 복잡한 세부 사항을 요구하는 응용 분야에서 활용할 수 있습니다. 아래 그림 5는 Henkel LOCTITE EA 7000 AERO은 9.3㎛ 파장의 레이저 에너지 사용한 레이저 커팅 작업 결과물의 이미지를 보여줍니다.

Conclusions

Henkel LOCTITE EA 7000 AERO 소재 응용 분야는 Universal의 기술을 사용하여 소재의 물리적 특성을 저하시키지 않으면서 정밀한 기하학적 구조와 복잡한 세부 사항이 요구됩니다. 테스트를 통해 이 소재의 레이저 커팅이 가능하며,

75 watts의 9.3㎛ CO2 레이저 소스가 최상의 시스템 구성이라는 것을 확인하였습니다.

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