특정한 이상 조건에서 레이저 가공 중인 재료는 점화되고 화재로 이어져 레이저 시스템과 주변 재산에 피해를 줄 수 있습니다. 이로 인해 주변 작업자에 대한 잠재적인 안전 위험이 발생할 수 있으므로 사용 중인 레이저 시스템을 작업자가 지속적으로 관리 및 감시하는 것이 중요한 예방법이라 할 수 있습니다. 관리 및 감시 이외의 예방책으로서 ULS는 레이저 시스템과 주변 환경에 대한 잠재적인 손상을 경감할 수 있는 Fire Suppression 옵션 (ULTRA 플랫폼에서 사용 가능)을 개발했습니다. Fire Suppression 모듈은 자발 연소가 감지되면 레이저 재료 가공 영역에 화재 억제제를 배치합니다.
화재 안전을 위한 이 옵션형 예비 시스템은 고객에게 다음과 같은 장점을 제공합니다.
• 운용상의 안정성 향상
작업자 감시에 더하여 이중 예방책을 제공합니다.
• 신뢰성 향상
관리 및 감시 소홀로 인한 자산 피해의 감소 및 예방이 가능합니다.
• 투자 수익 향상
관리 및 감시 소홀로 인해 초래되는 자산 피해로 값비싼 가동 중지 시간을 방지합니다.
Fire Suppression 모듈의 작동 방식
관리 및 감시 소홀로 인해 레이저 시스템 내에 지속적인 연소가 발생하는 경우, 레이저 시스템 재료 가공 챔버 내에 있는 두 세트의 이중 열 스위치가 온도 상승에 반응하게 됩니다. 첫 번째 세트는 특정 온도에서 레이저 가공 작업을 중지시키며 작업자가 상황을 해결할 수 있도록 경보 알람을 울려 알려줍니다. 작업자가 적시에 대응하지 못할 경우를 대비하여 두 번째 열 스위치가 첫 번째 세트 보다 약간 더 높은 온도에서 작동하도록 설정되어 있습니다. 작동된 두 번째 스위치는 가공 영역에 화재 억제제를 내보낼 수 있도록 밸브를 작동시킵니다. 사용하는 억제제는 청소해야 하는 잔여물을 남기지 않고 증발하도록 설계되었으며, 환경적으로 안전하고 전 세계적으로 사용할 수 있도록 승인 받은 제품입니다.
Fire Suppression 배치 경로
운용상의 안전성 향상
레이저 가공 중 지속 연소 가능성에 대한 1차 방어선은 항상 레이저 가공을 모니터링 하는 주의 깊은 작업자입니다. 그러나 작업자의 관리 및 감시 소홀에 대한 대비책으로 Fire Suppression 시스템은 값비싼 자산과 주변 재산에 대한 피해를 줄이거나 없앰으로써 위험을 줄이고 전체적인 안전을 개선할 수 있습니다. 이러한 이중 보호 장치는 연소되기 쉬운 재료를 가공하거나 작동 오류가 발생할 때 특히 유용할 수 있습니다. (가공 오류의 예 : 레이저 가공 설정이 제대로 구성되지 않았을 경우, Gas Assist가 제대로 설정되지 않았을 경우, 레이저의 final focus가 제대로 설정되지 않았을 경우)
신뢰성의 향상
Fire Suppression 모듈을 추가하여 레이저 시스템의 전반적인 안정성을 향상시킬 수 잇습니다. 관리 및 감시 소홀에 대한 보완책으로 Fire Suppression 모듈은 지속적인 연소가 증가하여 레이저 시스템과 주변 자사에 피해를 입힘으로써 수리 비용이 많이 드는 가동 중단 시간과 생산성 손실을 방지할 수 있습니다. 추가 보호장치인 센서는 장치의 화재 진압 수준을 모니터링하고 레이저 시스템과 통신합니다. 이 센서는 레이저 가공을 방지하고 탱크가 비어있어 교체해야 하는 경우 작업자에 경고 알람을 줍니다. 또한 각 화재 진압 장치에 예비 탱크가 내장되어 있어 주 탱크가 사용된 경우 작업자가 두 번째 탱크로 전환시키는 동안에도 레이저 가공 작업을 계속 진행할 수 있습니다.
투자 수익 향상
ULS 레이저 시스템은 견고한 엔클로저 재료와 라미네이트 안전 유리 모니터링 포트를 사용하여 장시간 지속 연소를 억제할 수 있도록 설계되었습니다. 그러나 장시간 확인하지 않은 채로 레이저 시스템을 놓아 둘 경우, 주변 자산까지 피해가 확대되어 훨씬 비싼 수리비와 작업 공정에 지연이 발생할 수 있습니다. 이러한 수리와 지연은 안전상의 위험을 초래할뿐만 아니라 가동 중단 시간과 생산성 감소를 유발할 수 있습니다. Fire Suppression은 이러한 비용이 많이 드는 생산 중단을 방지하여 투자 수익을 극대화하는데 도움이 됩니다.